有機肥發(fā)酵罐使用的正確解讀
有機肥以后將逐漸取代其他的肥料，而成為農(nóng)作物生長中的一個必備的肥料。在有機肥的生產(chǎn)方面，得到了很多專家的大力支持。同時在設備上，也得到了國家的大力支持�，F(xiàn)很多地方都有有機肥生產(chǎn)的專門的設備和生產(chǎn)專線，以便能夠生產(chǎn)出更好的有機肥。
有機肥發(fā)酵罐、雞糞發(fā)酵罐
發(fā)展新型快速高效糞污處理模式已經(jīng)刻不容緩。有機肥發(fā)酵罐設備是專業(yè)處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機廢棄物的一體化成套設備。主要是利用微生物的對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟，轉(zhuǎn)化成有機肥原料，實現(xiàn)資源化利用。 有機肥發(fā)酵罐可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發(fā)酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發(fā)酵），徹底殺滅病蟲卵（可調(diào)整至80-100℃高溫），是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的最佳選擇。另可根據(jù)客戶需求量身定做發(fā)酵罐。
有機肥發(fā)酵罐備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。工藝流程包含：混料調(diào)制、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。
01混料部分
混料部分是將含水率70%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。
02有機肥發(fā)酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
有機肥發(fā)酵罐、豬糞發(fā)酵罐、雞糞發(fā)酵罐
物料進入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，最高可達到70℃。通過送風曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標準》（GB7959-87）處理要求，達到糞便無害化處理的目的 。
03自動放料部分
發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率不超過30%。
