液體菌種發(fā)酵罐的使用操作技術
以下液體罐是這樣操作:
800升液體罐，蒸汽滅菌、內置濾芯，外加層，螺桿空壓機＋冷干機提供氣源。
1:新罐、染菌罐、換品種、長期不用的罐都要進行空滅（所謂的空滅是指不加任何培養(yǎng)料滅菌）
加純凈水，水位到上試鏡一半即可，開始鏈接蒸汽進行升溫，記住滅菌前水位與滅菌后水位的增加高度，升溫126度壓力保持0.15保持30分鐘，關閉所有排氣閥與進氣閥，當壓力自然降到0時，打開排氣閥，進行排水，空滅結束。（建議提前一天進行空滅，第二天排水）
2:進行給液體罐加純凈水，留出蒸汽上升的高度，培養(yǎng)時液體的高度在上試鏡上方8---10㎝為宜，空滅時候已經知道水位上升的高度，所以這次加水的位置在試鏡上方8---10㎝處去掉蒸汽上升的高度，就是你正常的水位。鍋爐分氣缸的壓力保持0.3---0.4，這樣做完的培養(yǎng)液的高度是最理想的高度。
3:純凈水加到高度后，打開進氣閥門攪拌冷水，進行秤培養(yǎng)料，把所有培養(yǎng)料秤好后倒入罐內（注:別忘記放消泡劑）擰緊倒料口的蓋子，打開排氣閥門，準備滅菌培養(yǎng)料。
4:打開分氣缸的污水閥門，把管道內部的污水排凈，直到冒出蒸汽時排污閥即可關閉，檢查蒸汽管道鏈接是否鏈接安全，檢查確認后打開分氣缸閥門，管道內蒸汽充滿后打開液體罐進蒸汽的閥門開始進行升溫滅菌。升溫到90----95度時關閉進氣閥門停止進氣攪拌。（注:一直通著空氣是為了攪拌培養(yǎng)料融化均勻，二:蒸汽遇見冷水發(fā)出的噪音會減小。）95度時噪音減小后關閉進氣閥，100度時排氣閥關小微開。
5:檢查溫度顯示是否與罐體上的壓力吻合（醫(yī)用壓力表外圈帶有溫度）如果不一致可以調節(jié)排氣閥的大小進行吻合。直到壓力到0.15溫度126度。
6:開始進行像濾芯內通蒸汽，（注:目的是為了叫濾芯內部潮濕，延長濾芯壽命與滅菌徹底，二是為了叫濾芯內部空氣流動，擠壓停留死角的冷空氣達到滅菌徹底的效果）
7:開始計時，保持壓力停留在0.14--0.15，溫度126度，計時60分鐘。
8:計時結束后，先關閉罐體的蒸汽閥，在關閉鍋爐分氣缸上面的閥門，（注:按順序關閉閥門）閥門關閉后待蒸汽管道壓力自然冷卻后，開始鏈接外加層的循環(huán)水，采用低進高出的鏈接方式，在外加層下方鏈接進水。
9:打開排水閥門后，開始打開冷水閥門進行外加層循環(huán)水給罐內培養(yǎng)液降溫，看壓力自然降到0.1以下，調節(jié)油水分離器的調節(jié)閥，當油水分離器壓力表的壓力大于液體灌壓力時，打開通往罐內濾芯的閥門，進行給液體罐內培養(yǎng)液攪拌降溫，溫度降到26---28度時即可停止外加層進水冷卻。
10:將做好檢測無異樣的搖瓶取來，停止液體發(fā)酵罐房間的所有空氣流動，接種口周圍用75%的酒精噴灑消毒，將火焰圈盤在接種口一圈，迅速打開排氣閥，當壓力掉到0.01時打開接種蓋同時關閉排氣閥。（接種閥一直又壓力向外流動以免雜菌進入）拿起搖瓶輕輕搖動幾圈，在火焰圈上方燒灼瓶口，取下瓶塞，快速將搖瓶種倒入罐內，燒灼接種蓋擰緊接種蓋，接種結束（往罐內倒入搖瓶時，速度越快動作越輕為佳）
11:接種結束后調節(jié)液體罐的進氣量，壓力調節(jié)在0.02---0.04之間既可以，記住接種時間與日期。這個液體罐制作完畢。
不同液體罐不同操作方法，但是原理相同。
